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講述液體灌裝旋蓋機的使用操作步驟

TAGS: 液體灌裝旋蓋機

  液體灌裝旋蓋機使用操作步驟

  配電箱操作

  1.翻開電源總開關(guān)。。

  2.切換開關(guān),將主機的運轉(zhuǎn)在正常、點動正、點動反之間切換。

  3.點動按鈕,將切換開關(guān)在點動正或點動反狀況時,按下此按鈕將主電機在正轉(zhuǎn)或回轉(zhuǎn)狀況下運轉(zhuǎn),當(dāng)按鈕松開時中止。

  操作面板操作

  1.將導(dǎo)管設(shè)備好,待灌裝液就位。

  2.翻開電源開關(guān),接觸屏點亮顯現(xiàn)“開端畫面”。

  3.按“參數(shù)畫面”鍵,進入灌裝設(shè)定畫面。

  4.按一下設(shè)定裝量的數(shù)值,將呈現(xiàn)設(shè)定數(shù)值用小鍵盤。

  5.將所需求的設(shè)定裝量數(shù)值按下后,按“ENT”鍵輸入。

  6.按住清零按鍵將硅膠管中的空氣排空。

  7.按下速度欄中的數(shù)值,調(diào)用出小鍵盤,將速度值輸入,規(guī)模0-99。

  8.接觸一次試灌一次欄中的泵號,對應(yīng)的蠕動泵將依照高定的裝量和速度灌裝一次。(一起實測裝量中的數(shù)值也自動與設(shè)定值共同)

  9.將剛試灌的液體放入量筒中測量,將所測的裝量輸入實測裝量中。(不同的液體的物理特性及硅膠管的物理特性不同,所在的液體與設(shè)定值會不共同)

  10.再次試灌一次(一起實測裝量中的數(shù)值也自動與設(shè)定值共同),將試灌的液體再次放入量筒中測量,一般灌裝量會到達設(shè)定裝量的灌裝差錯規(guī)模內(nèi)。如還有差錯,重復(fù)9-10過程。

  11.按相同辦法設(shè)定好另一個泵的裝量。

  12.回轉(zhuǎn)設(shè)定:如有些液體呈現(xiàn)滴液的現(xiàn)象時,可接觸回轉(zhuǎn)設(shè)定畫面的文字,將回轉(zhuǎn)設(shè)定翻開,并設(shè)定好回轉(zhuǎn)脈沖個數(shù),再次按試灌進行調(diào)查,直到回轉(zhuǎn)脈沖個數(shù)到適宜停止?;剞D(zhuǎn)脈沖個數(shù)設(shè)定值0-500個(回轉(zhuǎn)設(shè)定好后需求從頭檢測灌裝量)。

  13.灌裝值設(shè)定好后,接觸一次灌裝敞開按鈕將灌設(shè)備于運轉(zhuǎn)狀況,當(dāng)檢測到灌裝運轉(zhuǎn)信號后即自動開端灌裝。(灌裝處于運轉(zhuǎn)狀況時,試灌和清零無效)

  14.參數(shù)復(fù)位:此按鍵為灌裝量參數(shù)的復(fù)位鍵,參數(shù)復(fù)位后應(yīng)從頭調(diào)理灌裝量。

  15.接觸“運轉(zhuǎn)畫面”鍵,進入運轉(zhuǎn)畫面。

  16.接觸振動器操控下的“運轉(zhuǎn)”按鍵,翻開振動器。接觸“中止”鍵,封閉振動器。在翻開狀況時,經(jīng)過面板上的電位器來調(diào)理振動器的振動速度。相同依照此辦法調(diào)理運送旋蓋電機。

  17.作業(yè)狀況欄中,會顯現(xiàn)當(dāng)時設(shè)備挑選的作業(yè)狀況,接觸狀況文字,可在不同的作業(yè)狀況中切換。

  18.接觸主電機操控下的“運轉(zhuǎn)”按鍵,翻開主電機,接觸“中止”按鍵,封閉主電機,在翻開狀況時,經(jīng)過面板上的主機調(diào)速電位器來調(diào)理主機的運轉(zhuǎn)速度。

  19.急停開關(guān):按下急停開關(guān)后,主電機將中止運轉(zhuǎn),接觸屏報警并顯現(xiàn)此信息。如主電機再次運轉(zhuǎn),

  需復(fù)位急停開關(guān)并再次接觸“主機運轉(zhuǎn)”按鈕。

  20.產(chǎn)值清零:接觸此按鍵將使產(chǎn)值值清零。

  21.上蓋氣缸:開機默許狀況為敞開狀況,經(jīng)過接觸“運轉(zhuǎn)或中止”鍵將其在運轉(zhuǎn)和中止?fàn)顩r中切換,其“測驗”鍵,是在中止?fàn)顩r下,經(jīng)過接觸此按鍵來將上蓋氣缸動作一次。

  替換導(dǎo)管辦法

  1.將撥桿分別向兩頭撥究竟,即可將壓塊和導(dǎo)軌取出。

  2.將扣塊取出,換上相應(yīng)的扣塊。

  3.將所需標(biāo)準(zhǔn)的導(dǎo)管放入泵頭,并堅持方位正確。從頭將壓塊和導(dǎo)軌上緊。

  4.在設(shè)定橡皮管號時設(shè)入相應(yīng)的橡皮管號。

  蠕動泵及灌裝操作注意事項及技巧

  1.在生產(chǎn)過程中,隨時查看料桶內(nèi)的液量,并及時向料桶內(nèi)添加藥液。

  2.若發(fā)現(xiàn)灌裝過程中設(shè)備不穩(wěn)定,查看導(dǎo)管是否設(shè)備到位。如仍有問題,可能是步進電機或驅(qū)動電源有毛病,替換新的電機或電源。

  3.在生產(chǎn)過程中,若有反常動靜或現(xiàn)象,當(dāng)即關(guān)機,將毛病掃除后方可從頭運用。

  4.在設(shè)備內(nèi)呈現(xiàn)碎瓶或其它異物進入設(shè)備后,應(yīng)及時清理潔凈。

  5.在設(shè)備運轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手或其它物品去碰觸滾動中的部件或零件,以防呈現(xiàn)人身傷害事故。

  首要部位調(diào)整

  1.進瓶軌跡的調(diào)整:當(dāng)替換不同標(biāo)準(zhǔn)的瓶子后,需求調(diào)理進瓶軌跡的寬度。

 ?、潘砷_調(diào)理手螺。

 ?、茖⑿聵?biāo)準(zhǔn)的瓶子放入軌跡中,依據(jù)瓶子的巨細(xì)調(diào)理護欄寬度,應(yīng)使護欄比瓶子外徑略大1mm左右。

 ?、巧暇o調(diào)理手螺,調(diào)理后的效果應(yīng)使瓶子在進瓶軌跡中運送時順利且無傾斜現(xiàn)象、且正好位于等分

  盤的開口中央。

  2.灌裝頭的方位調(diào)整:在機器*次調(diào)試或替換瓶子后,需調(diào)整灌裝頭的方位。

  ⑴參照點動操作,將方法挑選開關(guān)撥到點動正上,按下點動開關(guān)使灌裝頭下降接近瓶子口。

  ⑵松開緊定螺釘。

  ⑶滾動夾持塊或前后彈性調(diào)理使灌裝頭中心對準(zhǔn)瓶口中心。

  3.灌裝頭高度調(diào)理:當(dāng)替換了不同高度的瓶子后,需求對灌裝頭的高度從頭進行調(diào)整。

 ?、潘砷_夾持螺栓,上下調(diào)理灌裝頭到適宜方位。

 ?、茝念^上緊夾持螺栓,用點動操作進行調(diào)查,如不適宜重復(fù)調(diào)理到適宜停止。

  4.上蓋設(shè)備的調(diào)整:如在作業(yè)時,呈現(xiàn)瓶蓋掉落、瓶蓋沒有徹底戴上等現(xiàn)象,闡明瓶蓋軌跡、下蓋設(shè)備和瓶口的方位沒有調(diào)整好,需從頭調(diào)整。

  ⑴在接近上蓋設(shè)備的等分盤中放上一個瓶子。。

 ?、普{(diào)查瓶口喝戴瓶蓋頭的方位,正確應(yīng)為:瓶口處于戴瓶頭的中心,且比瓶口高2-3mm之間。

 ?、侨绺叨炔贿m宜,可松開夾持螺絲后上下調(diào)整好,再從頭上緊螺絲。

  ⑷如左右方位不適宜,可松開夾持螺絲,左右移動鋁蓋軌跡。調(diào)整好后再從頭上緊螺絲。

 ?、扇缜昂蠓轿徊贿m宜,可松開夾持螺絲,前后移動鋁蓋軌跡。調(diào)整好后再從頭上緊螺絲。

  5.旋蓋組織高度的調(diào)整:在機器*次調(diào)試或替換瓶子高度發(fā)生變化后,需調(diào)整軋蓋組織的高度。

 ?、潘砷_緊定螺絲。

 ?、茲L動手輪,順時針旋轉(zhuǎn)下降高度,逆時針旋轉(zhuǎn)添加高度。

 ?、钦{(diào)到適宜高度后從頭上緊緊定螺絲。

  6.旋蓋頭松緊度的調(diào)理。

 ?、艑⑿w頭上的裝飾外蓋取下。

 ?、扑砷_上半部分生物緊定螺母。

  ⑶上下調(diào)理上下兩部分之間的空隙。增大空隙,旋蓋緊度減小,反之旋蓋緊度添加。

  7.光電開關(guān)調(diào)理:當(dāng)替換瓶子后,可能因原料、色彩不同,需求從頭調(diào)整光電開關(guān)的靈敏度。

 ?、虐褭z測物放在檢測方位上,接通電源。

 ?、普{(diào)理靈敏度鈕使橙色指示燈亮。

 ?、钱?dāng)檢測物移開時,橙色指示燈熄,綠色指示燈亮。

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