灌裝封尾機(jī)采用斜掛式管倉，上管機(jī)構(gòu)配有真空吸附裝置，然后確保自動上管準(zhǔn)確進(jìn)入管座。灌嘴還配有斷料機(jī)構(gòu)，確保充填的質(zhì)量，封尾則采用(Leister熱風(fēng)槍)管尾內(nèi)部加熱，外部配置冷卻降溫裝置。灌裝封尾機(jī)會毛病可保警，還可無管報警，門開停機(jī)，過載停機(jī)等。

　　灌裝封尾機(jī)采用封閉式及半封閉式灌裝膏、液，封口無滲漏，灌裝重量、容量一致性好，灌裝、封口、打印一次完結(jié)。灌裝封尾機(jī)在自動化操作下正在改變著灌裝過程的動作方式和灌裝容器及資料的加工辦法。實(shí)現(xiàn)自動控制的灌裝體系能夠極大地進(jìn)步生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，有用減輕職工的勞動強(qiáng)度并下降能源和資源的耗費(fèi)。

　　灌裝封尾機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)：

　　1、每天開機(jī)前對一切滾動部位加機(jī)油。

　　2、清洗：拆機(jī)清洗時有必要關(guān)掉總電源和空壓機(jī);拆下的密封件和螺絲一致放好，不能放在機(jī)臺上，清洗中，零件切勿磕碰，要十分當(dāng)心，制止用硬的鐵具碰擊灌裝閥和灌裝閥上有雜物進(jìn)行裝置，避免卡住開不了機(jī)。

　　3、保養(yǎng)：一切裝有黃油嘴的每星期至少用黃油槍加一次黃油;每天擦洗機(jī)器表面，嚴(yán)禁物料掉到模具杯里，若掉進(jìn)當(dāng)即清洗，保持機(jī)器清潔和漂亮。

　　灌裝封尾機(jī)要留意自動脫罐體系的調(diào)理。具體操作：首先封罐機(jī)調(diào)“足踏托罐鉸耳”下之螺母，使“足踏板”向下踩時，經(jīng)“推桿”使“托罐軸凸輪”下緣與“卷輪”上緣呈切線為適度。如兩者間距離缺乏時，則不能激活卷封。若兩者間距離過大時。則重復(fù)卷封，不能自動脫罐，或托罐強(qiáng)度不均，產(chǎn)生滑罐。然后手扶持“托罐軸”，另一手用板手卸松“托罐軸調(diào)整夾緊螺”。灌裝封尾機(jī)腳踩“足踏板”使“托罐盤”升高。放置一空罐，調(diào)理“托罐盤”上面和“軋頭”突出部上端間的距離，為無蓋罐高度減去1/8〞，此時將該“夾緊螺”固定即可。

　　灌裝封尾機(jī)適用于醫(yī)藥、食物、化妝品、日用化工等行業(yè)，對鋁管進(jìn)行灌裝封尾。可將各種糊狀、膏狀、粘度流體等物料順利準(zhǔn)確地注入鋁管中，并完結(jié)折疊封尾和打批號、生產(chǎn)日期等。